一、PU場(chǎng)地施工要求：

1、PU地面整修：PU彈性鋪設(shè)材施工前須清理地面，灰塵完全清除，并且地面凸出物須以砂布機(jī)或刮鏟鏟除磨平。

2、保養(yǎng)期：新鋪設(shè)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地，應(yīng)待3-4周保養(yǎng)期，另水泥性穩(wěn)定且干燥后，方可鋪設(shè)PU彈性材料。

3、地面水分測(cè)定晴天時(shí)用透明膠布以膠帶貼膠布四周地面，待2~4小時(shí)后內(nèi)部若有結(jié)露現(xiàn)象則不可施工，或取報(bào)紙鋪于施工地面再以平板覆蓋，第二天將報(bào)紙取出點(diǎn)火，若不能點(diǎn)燃則表示地面水分尚多不可施工。

4、底材：施工，地面確實(shí)清理后含水率達(dá)可施工程度時(shí)，以滾刷將底材涂布與施工場(chǎng)地上均勻涂布，一小時(shí)后方可涂布基材。

5、材料混合攪拌：

　　A：攪拌場(chǎng)所須先以膠布鋪墊，以確保地面整潔。

　　B：材料啟用時(shí)，封蓋須先清潔干凈。

　　C：應(yīng)先倒硬化劑(透明液狀)再倒主劑(色彩液狀)倒入攪拌桶時(shí)應(yīng)直倒桶中央，勿沿桶邊順倒，以免桶邊不能完全混合均勻。

　　D：攪拌時(shí)，攪拌機(jī)應(yīng)上下左右移動(dòng)，使材料充分?jǐn)嚢琛?/span>

6、基材涂布：先涂布基材約2mm厚將攪拌均勻之材料倒在場(chǎng)上，以齒狀鏝刀涂布以控制容量，確保厚度。

7、水平整理：基材涂布后隔24小時(shí)后，材料已硬化成形，再灑水于表面，注明積水位置再將水汲凈，再用相同材料鋪平低洼處。

8、 床材涂布：水平修補(bǔ)完成后再全面第二次涂布2mm厚特別注意控制厚度，力求全面平整。

9、止滑處理：床材涂布完成后，再以面漆止滑劑按比例混合后以噴強(qiáng)噴涂于面層上使其結(jié)晶附著于面層上以求止滑效果。

10、劃線：

　　A.依球場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)尺寸測(cè)量后以墨線作記號(hào)。

　　B.劃線之材料須用PU白色涂料或汽車(chē)烤漆(白色)涂布，若有其他場(chǎng)地使用則用其他色彩劃定點(diǎn)記號(hào)以利他用。

二、PU場(chǎng)地施工方法：

　　1、基面處理

　　施工前將場(chǎng)地清洗干凈，固化養(yǎng)護(hù)期不少于20天。

　　2、鋪設(shè)彈性層

　　用TB-002(可加溶劑調(diào)節(jié)施工稠度)，以平刮板或齒刮板鋪設(shè)于基面，每道鋪設(shè)厚度不能超過(guò)1.5mm，每道鋪設(shè)時(shí)間間隔以前一道干固為準(zhǔn)(一般約10小時(shí)，具體視現(xiàn)場(chǎng)天氣情況而定)，直至鋪設(shè)到所需厚度。注意：彈性層鋪設(shè)干固后，用積水法測(cè)試地面平整度，積水處需補(bǔ)平后再鋪設(shè)加強(qiáng)層。

　　3、鋪設(shè)加強(qiáng)層

　　用TB-003(可加溶劑調(diào)節(jié)施工稠度)以膠刮板分兩道鋪設(shè)約0.8mm厚于彈性面上，鋪設(shè)后表面要求平整光滑。

　　4、鋪設(shè)耐磨面層

　　按TB-205A組份：B組份：專(zhuān)用砂=9：1：5充分混合攪拌均勻，鋪設(shè)于加強(qiáng)面上，一般鋪設(shè)兩道。(不加專(zhuān)用砂可做成光滑面)

　　5、劃線

　　按標(biāo)準(zhǔn)尺寸量度定位，用帆布線標(biāo)出線條位置，然后再用美紋紙沿帆布線貼在球場(chǎng)上，用專(zhuān)用劃線漆TB-207按比例A組份：B組份=10：1充分混和均勻用毛刷刷于兩美紋紙之間，待材料表干后把美紋紙撕掉即可。

　　6、清場(chǎng)完工

三、PU場(chǎng)地施工注意事項(xiàng)：

　　1、新混凝土場(chǎng)地需28天以上養(yǎng)護(hù)固化期才能鋪設(shè)材料施工;

　　2、調(diào)配材料時(shí)必須充分?jǐn)嚢杈鶆?

　　3、鋪設(shè)底漆前需保證地面干燥;

　　4、下雨天不能施工，避免在烈日下或濕度大于90%情況下施工;

　　5、室內(nèi)場(chǎng)地應(yīng)保持良好的對(duì)流通風(fēng)效果;

　　6、面層材料完成需至少保持10小時(shí)無(wú)水浸泡，氣溫低需更長(zhǎng)時(shí)間;

　　7、場(chǎng)地鋪設(shè)完工后需保持5天以上才能投入使用。